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製品

ロータリーロールフィードOPP BOPPホットグルーラベルラベリングパッキング包装機

簡単な説明:

2 つの細いホットメルト ストリップでラベルを接着し、加熱した接着ローラーでラベルの先端と後端に貼り付けます。先端に糊ストリップが付いたラベルが容器に移されます。この接着ストリップにより、ラベルの正確な位置と確実な接着が保証されます。ラベル搬送中は容器が回転するため、ラベルがしっかりと貼り付けられます。後縁を接着することで適切な接合が保証されます。

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製品の詳細

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製品の展示

ラベル付け (1)

概要

コンテナはインフィードスターホイールによってピックアップされ、コンテナテーブルに移されます。コンテナの回転は、コンテナがコンテナ プレートとセンタリング ベルの間に配置されたときに始まります。

フィードローラーの速度は、連続的なウェブ張力に必要なラベルの長さに合わせて調整されます。標準の糸通しユニットにより、最適なフィルム送りが保証されます。カッティング ユニットでは、PLC コマンドとサーボ モーターが正確なカットオフ ポイントを提供しながら、ラベルが正確にカットされます。

2 つの細いホットメルト ストリップでラベルを接着し、加熱した接着ローラーでラベルの先端と後端に貼り付けます。先端に糊ストリップが付いたラベルが容器に移されます。この接着ストリップにより、ラベルの正確な位置と確実な接着が保証されます。ラベル搬送中は容器が回転するため、ラベルがしっかりと貼り付けられます。後縁を接着することで適切な接合が保証されます。

主な技術パラメータ

容量 350本/分
ラベル仕様 長さ:125-325mm、高さ:20-150mm
使用可能なボトル寸法 直径:40-105mm、高さ=80-350MM
接着方法 ロールペイント(約10mm、ラベル頭尾とも)
接着剤の消費量 l kg/100,000ボルトル(ラベル高さ:50mm)
圧縮空気圧力 MIN5.0bar MAX8.0bar
8KW

プロセス: フィードボトル → プレポジション → ラベル切断 → 接着 → ラベル貼付 → 押し出しラベル → 完成

製品詳細

優れたコンポーネント

インフィードおよびアウトフィードのスターホイール、バキュームドラム、糊付けシステムからカッターまで、It 総合的なラベル品質管理を実現します。

高精度、コンパクトな構造、良好な安定性、低接着剤消費量。

ホットグルーラベリングマシン (3)
コンポーネント
ホットグルーラベリングマシン (1)
ラベル付け 3

高品質の素材

ネジ、スターホイール、ステンレス鋼は、厚みと密度に優れた高級素材で作られています。

摩耗や腐食に強い。長寿命で安定した性能。

高い安全性

サーマルバッフルは接着剤ボックスの焼けを防ぐ上部に取り付けられています。安全インターロックと故障警報装置が安全で安定した運転を保証します。

レンチング制御、ボトルとラベルの調整と変更が簡単に行えます。

ホットグルーラベリングマシン (2)
ラベル付け (2)

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